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超聲沖擊消應(yīng)設(shè)備技術(shù)及其原理概述
點擊次數(shù):2222 更新時間:2014-09-01
  焊接應(yīng)力去除技術(shù)是一種的消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力、引進有益壓應(yīng)力的方法。超聲沖擊設(shè)備利用大功率的能量推動沖擊頭以每秒約2萬次的頻率沖擊金屬物體表面,高頻、和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形;同時超聲沖擊改變了原有的應(yīng)力場,產(chǎn)生有益的壓應(yīng)力;高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻,使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化,沖擊部位得以強化。在高頻沖擊載荷下,攜帶復(fù)雜變化波譜的振幅傳入被處理工件的表面。波譜的特性主要取決于超聲換能器,物質(zhì)本身,數(shù)量及沖擊針的形式以及被處理部分的幾何形狀。因此要求當(dāng)聲學(xué)系統(tǒng)固有諧振頻率有變化時,功率發(fā)生器具有跟蹤其頻率改變,自動調(diào)整輸出頻率與之保持一致的功能。
  
  超聲沖擊消應(yīng)設(shè)備工作原理
  
  超聲沖擊設(shè)備是一種消除工件表面或焊縫區(qū)的殘余拉應(yīng)力,并在工件表面形成壓應(yīng)力的方法。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度。焊后處理焊趾部位,使之平滑過渡,從而降低余高造成的應(yīng)力集中,消除焊趾表面的缺陷;同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形,產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力,調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場,并使焊趾部位得到強化和硬化。以上多方面因素有效地改善了焊接接頭的疲勞性能。
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